Propichovací trn
Hengdisheng Nové materiály: Váš profesionální dodavatel piercingových trnů!
Společnost Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. je předním výrobcem děrovacích trnů a dílů pro válcovny bezešvých trubek. Zároveň se specializujeme také na obchod s vysokopevnostními spojovacími šrouby, náhradními díly kovacích strojů, kombajny, drtící dláta a válcovny za studena. Po letech tvrdé práce se naše společnost stala technologickým podnikem integrujícím výzkum a vývoj, výrobu a prodej špičkových nových materiálů odolných proti opotřebení a teplu.
Naše výhody
Pokročilé výrobní zařízení
Středofrekvenční pece, čtyřsloupové hydraulické lisy, vakuové pece, licí výrobní linky, CNC obráběcí stroje, nauhličovací pece, vrtačky a další zařízení mohou realizovat různé zpracovatelské operace.
Přísné testování
Investovali jsme do řady nejmodernějších testovacích zařízení, včetně strojů na zkoušení tahem, strojů na zkoušení torzních a torzních součástí, tvrdoměrů, strojů na měření závitů, zkušebních komor koroze v solné mlze atd., abychom zajistili, že naše výrobky vyhovují průmyslové standardy.
Silná výrobní kapacita
Naše továrna se rozkládá na ploše 7100 metrů čtverečních a má více než 100 zaměstnanců. To nám umožňuje dosáhnout roční produkce 10,000 tun a zkrátit čekací dobu zákazníků.
Přizpůsobení produktu
Jsme schopni vyrábět standardní i nestandardní zakázkové díly, abychom poskytli flexibilitu pro různé aplikace v automobilovém, stavebním a ropném a plynárenském průmyslu.
Úvod do Piercing Mandrel
Při výrobě trubek je propichovací trn nástroj nebo součást používaná během procesu propichování plného bloku nebo trubky k vytvoření duté trubky nebo trubky. Označuje se také jako propichovací zátka nebo jednoduše trn. "Propichovací trn" je běžně používaný termín v průmyslu.
Výhody propichovacího trnu
Dutá formace
Primární funkcí prorážecího trnu je vytvořit dutou dutinu v plném bloku nebo trubce. Tento proces je nezbytný pro výrobu bezešvých trubek a umožňuje vytvoření vnitřního průměru trubky.
Rozměrová přesnost
Propichovací trn hraje klíčovou roli při stanovení vnitřního průměru trubky s vysokou přesností. To přispívá k rozměrové přesnosti bezešvé trubky a zajišťuje, že splňuje požadované specifikace a normy.
Povrchová úprava
Použití děrovacího trnu pomáhá dosáhnout hladké a konzistentní úpravy vnitřního povrchu trubky. To je důležité pro aplikace, kde je nutný leštěný nebo bezchybný interiér, jako například v odvětvích jako je ropa a plyn, kde je kvalita povrchu kritická.
Řízení toku materiálu
Trn pomáhá při řízení toku materiálu během procesu propichování. Pomáhá vést a tvarovat kov, když prochází deformací, zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a zabraňuje nepravidelnostem ve stěně trubky.
Snížené vady
Řízený proces děrování trnem pomáhá minimalizovat vady, jako je nerovnoměrná tloušťka stěny, praskliny nebo nepravidelnosti povrchu. Výsledkem je kvalitnější bezešvá trubka se zlepšenou strukturální integritou.
Zvýšená efektivita výroby
Použití prorážecího trnu v počátečních fázích výroby potrubí přispívá k efektivitě procesu. Umožňuje nepřetržitý a konzistentní výrobní tok, což snižuje potřebu dalších kroků zpracování k nápravě defektů.
Všestrannost
Propichovací trny mohou být navrženy a přizpůsobeny pro různé rozměry a specifikace potrubí. Tato všestrannost umožňuje výrobcům vyrábět bezešvé trubky různých velikostí a konfigurací pomocí stejného zařízení.
Dlouhověkost
Propichovací trny jsou obvykle vyrobeny z trvanlivých a tepelně odolných materiálů, jako je karbid wolframu nebo rychlořezná ocel. Tato odolnost zajišťuje delší životnost trnu a snižuje četnost výměn a údržby.
Základní tvar trnu
(a) Válcový trn
(b) Válcový trn s kulovým koncem
(c) Trn s drápem
(d) Trn řetězu
(e) Pružný trn hřídele
(f) Kulový a objímkový trn
Při použití tvrdých trnů se díky jednoduchému tvaru a pohodlné výrobě válcového trnu (nebo trnu s válcovou kulovou hlavou) používají častěji než drápovité jádrové tyče; zatímco je zvolen měkký trn, díky kulovým a nástrčným kloubům Jádrová tyč se může ohýbačkou trubek ohýbat ve více směrech a kulové klouby jsou kloubově uloženy na kulové ploše, která se může přizpůsobit různým deformacím. Proto se často používá při ohýbačce trubek při ohýbání tenkostěnných nebo relativně malých tvarovek. Současně se používá i jádrová tyč kulového kloubu. Počet kulových kloubů by měl být zvolen podle různých relativních poloměrů ohybu, relativní tloušťky stěny trubky a úhlu ohybu. Pokud je počet kulových kloubů malý, nedosáhne se očekávaného účinku; pokud je počet kulových kloubů velký, je obtížné ho vyrobit a je nepohodlné, aby trubka pronikla.
Po zvolení tvaru trnu nelze zaručit ohyb kvalitních trubek. Mezera mezi trnem a vnitřním průměrem trubky je také důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu ohybu. Pokud je průměr kulového kloubu trnu příliš malý, mohou se na vnitřní straně oblouku při ohýbání trubky objevit zvlněné vrásky a nemusí být schopno zabránit zploštění vnější strany oblouku; když je průměr příliš velký nebo vnější průměr kulového kloubu není dostatečně hladký, napne stěnu trubky a vnější část oblouku trubky se může vyboulit nebo dokonce zlomit. Volba rozumného průměru trnu a jeho plné namazání jsou nepostradatelnými prvky pro zajištění kvality kolena.
Poté, co je určen tvar a velikost trnu, velikost pozice, kde je trn zasunut do trubky k ohnutí, je také faktorem, který nelze ignorovat a který ovlivňuje kvalitu ohybu. Pokud vyčnívá dopředu, může prasknout vnější stěna trubky; při nedostatečném zasunutí nebude mít odpovídající účinek proti zploštění a vnitřek oblouku se také může pomačkat.
Pracovní princip: Role prorážecího trnu v procesu výroby bezešvých trubek
Kontinuální proces válcování trnu
Kontinuální trnové válcovací stolice sestávají ze 7 až 9 těsně uspořádaných řadových válcovacích stolic, které jsou přesazeny o 90 stupňů vůči sousedním sousedům a nakloněny o 45 stupňů k horizontále. Obvodové rychlosti válců jsou vzájemně nastaveny v souladu se zmenšením průřezové plochy, aby bylo zajištěno, že na materiál mezi stojany nepůsobí žádné znatelné tahové nebo tlakové síly. Mezi trnovou tyčí a trubkovým materiálem je v oblasti boků oválného průchodu tvořeného dvěma vysokými válci určitá vůle. V posledním kruhovém průchodu je tato vůle rovnoměrně rozložena po celém obvodu, aby se umožnilo stahování trubky z trnové tyče.
Push Bench Process
Tento proces je také známý jako proces rotační kovárny a – v Německu – podle jména jeho vynálezce jako proces Ehrhardt. Používá se pro výrobu trubek v rozsahu průměrů od cca. 50 až 170 mm s tloušťkou stěny 3 až 18 mm a délkou až 18 m. Moderní zařízení s tlakovou stolicí obvykle produkují pouze jednu (velkou) velikost dutého bloku, přičemž po proudu je ponechána fréza redukující roztažení, která toto převede na všechny obvyklé rozměry trubek až do nejmenšího vnějšího průměru cca. 20 mm.
Použitým výchozím materiálem mohou být čtvercové, osmihranné nebo kulaté bloky nebo předvalky, buď válcované nebo z kontinuálně litého materiálu. Po zahřátí na tvarovací teplotu v rotační nístějové peci se tyto umístí do válcové matrice děrovacího lisu. Propichovací trn je pak vytvaruje do tlustostěnného dutého pláště s uzavřeným dnem. Dutá skořepina přechází do elongátoru, obvykle vybaveného třemi válci, kde je vykována přes trnovou tyč na cca. 1,8násobek původní délky.
Tento redukční proces také vytváří větší rovnoměrnost tloušťky stěny. Dutý blok je pak prodloužen na tlačné stolici bez opětovného zahřívání na 10 až 15násobek své vstupní délky s použitím trnové tyče jako vnitřního nástroje.
Naše společnost klade velký důraz na kvalitu výrobků. Naše pověst kvality je budována dodržováním norem BS EN ISO 9001 ve všech fázích výroby. Opíráme se o odborníky na materiály z University of Science and Technology v Pekingu, vyrábíme bezešvé ocelové perforační trny, vodicí desky, různé nástrojové formy, potřeby pro řezání vyvrtávaček a také jsme získali certifikáty CE atd.
Ultimate FAQ Guide to Piercing Mandrel
Otázka: K čemu se používá trn?
Otázka: Jaký je proces rotačního propichování?
Otázka: Co je to děrovací mlýn?
Q: Jak vypadá trn?
Otázka: V jakých průmyslových odvětvích lze Piercing Mandrel použít?
Otázka: Jsou propichovací trny k dispozici v různých velikostech?
Otázka: Jaké jsou vlastnosti surovin Piercing Mandrel?
Otázka: Je třeba vyměnit propichovací trn?
Otázka: Co je to rotační piercing trubice?
Otázka: Jaký je proces tažení přes trn?
Otázka: Jaké jsou nevýhody Piercing Mandrel?
Otázka: Co je to trnová tyč?
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé piercingových trnů v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme na velkoobchodní piercingový trn k prodeji zde z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.